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雙重熔融精煉而使模具鋼材針孔減至Z少

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雙重熔融精煉而使模具鋼材針孔減至Z少

發布日期:2017-10-13 15:01 來源:http://www.apertaqual.com 點擊:

預硬化鋼,不需任何熱處理(出廠狀態:時效硬化,HRC37~42℃);

Z適用于鏡面拋光加工的預硬化鋼; 

放電加工特性佳: 

①經處理后的表面非常良好,可取代蝕花加工; 

②在進行放電(電火花)加工時,表面硬度不會增高,可簡化其后的加工工序;

焊接性佳,表屑不會硬化,可使其后的過程簡化; 

韌性優良,機械特性卓越,減少擔心破裂等問題。

塑膠模具鋼材固溶處理          

其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內應力。

析出硬化處理          

升溫并保持相當時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。

焊接性能          

焊接處及熱影響區均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。

研磨加工性    

較其他鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下兩點:             

(1)因雙重熔融精煉而使針孔減至Z少;

(2)因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等;         

(a)使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規定使用,不可跳級研磨。 (b)每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。

(c)除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則針孔可能會在拋光后出現。

(d)使用的研磨料顆粒要均勻。

(e)使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

(f )使用較工件軟的研磨或拋光工具。

(g)如果使用砥石,應選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

(h)如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方。

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